پیچ شش‌ گوش سنگین فولادی برای کاربردهای فشار قوی و دمای بالا

پیچ شش‌ گوش سنگین فولادی فشار و دمای بالا چیست؟

پیچ شش‌ گوش سنگین فولادی فشار و دمای بالا یا ASTM A193 Alloy Steel Heavy Hex Bolt یک اتصال‌دهنده آلیاژی عملیات حرارتی‌شده است که برای تجهیزات تحت فشار، شیرآلات صنعتی، فلنج‌ها، مخازن، مبدل‌ها و مجموعه‌هایی استفاده می‌شود که پیچ عمومی فولادی برای شرایط کاری آن‌ها مناسب نیست.

استاندارد ASTM A193 مواد و خواص بولتینگ را برای سرویس فشار بالا، دمای بالا و بعضی کاربردهای ویژه تعریف می‌کند. در این صفحه، محصولات سر‌دار شش‌گوش در گریدهای فولادی B7، B7M و B16 قرار می‌گیرند.

این محصول با پیچ شش‌گوش فولادی عمومی تفاوت دارد. پیچ‌های عمومی معمولاً براساس استانداردهایی مانند DIN 931، DIN 933، ISO 4014 یا ISO 4017 و کلاس‌هایی مانند 8.8 یا 10.9 انتخاب می‌شوند؛ اما پیچ ASTM A193 باید از نظر ترکیب متریال، عملیات حرارتی، خواص مکانیکی، سختی، مارکینگ و مدارک تولید مطابق گرید سفارش داده‌شده باشد.

نام درست این محصول در بازار ایران چیست؟

در بازار ایران نام‌های «پیچ B7»، «پیچ فشارقوی B7»، «پیچ پتروشیمی»، «پیچ پالایشگاهی» و «پیچ شش‌گوش فشار بالا» برای این خانواده استفاده می‌شوند. این نام‌ها برای جستجو رایج‌اند، اما به‌تنهایی مشخصات فنی کاملی ارائه نمی‌کنند.

عنوان پیچ شش‌گوش سنگین فولادی سرویس فشار و دمای بالا نام دقیق‌تری است؛ زیرا شکل محصول، جنس پایه، نوع سرویس و تفاوت آن با استاد بولت را هم‌زمان مشخص می‌کند.

هنگام سفارش باید گرید نیز کنار عنوان نوشته شود:

• پیچ شش‌گوش سنگین ASTM A193 Grade B7
• پیچ شش‌گوش سنگین ASTM A193 Grade B7M
• پیچ شش‌گوش سنگین ASTM A193 Grade B16

ASTM A193 چه محصولاتی را پوشش می‌دهد؟

ASTM A193 یک استاندارد متریال و خواص مکانیکی بولتینگ است. این استاندارد می‌تواند مواد اولیه و قطعاتی مانند پیچ‌های سر‌دار، استاد بولت، میله رزوه‌دار و سایر اجزای بولتینگ را پوشش دهد.

ASTM A193 به‌تنهایی تمام ابعاد سر پیچ را تعیین نمی‌کند. فرم Hex یا Heavy Hex، عرض آچارخور، ارتفاع سر، طول رزوه و تلرانس‌های ابعادی باید از استاندارد ابعادی محصول یا نقشه پروژه استخراج شوند.

برای پیچ‌های اینچی شش‌گوش و Heavy Hex، استاندارد ASME B18.2.1 یکی از مراجع ابعادی شناخته‌شده است. اگر پروژه استاندارد ابعادی یا نقشه اختصاصی دارد، همان مدرک بر انتخاب فرم پیچ اولویت خواهد داشت.

تفاوت پیچ شش‌گوش ASTM A193 با استاد بولت

پیچ شش‌گوش دارای سر یکپارچه است و معمولاً از یک سمت با سر پیچ و از سمت دیگر با مهره بسته می‌شود. این فرم در اتصال‌هایی کاربرد دارد که به پشت یکی از قطعات دسترسی وجود دارد یا یک سمت اتصال دارای سوراخ رزوه‌شده است.

استاد بولت سر ندارد و معمولاً تمام‌رزوه یا دو سر رزوه است. در اتصالات فلنجی رایج، استاد بولت همراه دو مهره استفاده می‌شود. برای مشاهده این خانواده می‌توانید وارد صفحه استاد بولت صنعتی و فلنجی شوید.

وجود گرید B7 روی هر دو محصول به معنی یکسان بودن فرم و کاربرد آن‌ها نیست. در درخواست خرید باید مشخص شود قطعه موردنیاز Hex Bolt، Heavy Hex Bolt، Stud Bolt یا Tap-End Stud است.

پیچ ASTM A193 Grade B7 چیست؟

ASTM A193 Grade B7 یکی از پرمصرف‌ترین گریدهای فولاد آلیاژی برای تجهیزات فشار، پایپینگ، ولوها، فلنج‌ها، مخازن و صنایع نفت و گاز است. این گرید از فولاد آلیاژی کروم–مولیبدن ساخته و برای دستیابی به خواص مکانیکی موردنیاز کوئنچ و تمپر می‌شود.

B7 به‌دلیل ترکیب استحکام، قابلیت تولید در سایزهای صنعتی و سابقه گسترده استفاده در تجهیزات فرایندی، یکی از نخستین گریدهایی است که در استعلام‌های پالایشگاهی و پتروشیمی دیده می‌شود.

بااین‌حال، عبارت B7 به‌تنهایی کافی نیست. سایز، طول، نوع رزوه، فرم سر، استاندارد ابعادی، مهره، پوشش، دمای طراحی و مدارک پروژه باید جداگانه مشخص شوند.

پیچ ASTM A193 Grade B7M چیست؟

ASTM A193 Grade B7M از نظر خانواده آلیاژی به B7 نزدیک است، اما با الزامات کنترل‌شده‌تری برای خواص مکانیکی و سختی تولید می‌شود. این گرید در پروژه‌هایی بررسی می‌شود که محدودیت سختی قطعه برای کنترل ریسک‌های سرویس اهمیت دارد.

B7M در بازار اغلب با کاربردهای گاز ترش و الزامات NACE مرتبط دانسته می‌شود، اما درج B7M به‌تنهایی به معنی انطباق خودکار با NACE MR0175، ISO 15156 یا مشخصات شرکت نفت نیست.

برای سفارش سرویس ترش باید موارد زیر صریحاً در درخواست خرید ذکر شوند:

• استاندارد ASTM A193 Grade B7M
• حد سختی مورد قبول پروژه
• نیاز به کنترل یا نقشه سختی
• الزام NACE یا ISO 15156 در صورت وجود
• نوع گواهی متریال و آزمون‌های درخواستی
• گرید مهره متناظر و محدودیت سختی آن

فروشنده نباید B7 معمولی را صرفاً با ارائه تست سختی محدودشده، بدون کنترل تمام الزامات استاندارد و پروژه، به‌عنوان B7M معرفی کند.

پیچ ASTM A193 Grade B16 چیست؟

ASTM A193 Grade B16 یک گرید فولاد آلیاژی کروم–مولیبدن–وانادیوم است که برای برخی سرویس‌های دارای دمای بالاتر و نیازمند حفظ مناسب‌تر خواص در دمای کاری بررسی می‌شود.

B16 نسخه عمومی «قوی‌تر» B7 برای تمام کاربردها نیست. مزیت آن باید در ارتباط با دمای طراحی، مدت کارکرد، تنش مجاز، رفتار در دمای بالا و الزامات کد تجهیزات بررسی شود.

انتخاب B16 باید از روی مشخصات مهندسی، Material Requisition، دیتاشیت تجهیز یا نقشه انجام شود. جایگزینی B7 با B16 یا برعکس بدون تأیید طراح، به‌ویژه در تجهیزات حرارتی، قابل توصیه نیست.

تفاوت B7، B7M و B16

این سه گرید نباید به‌عنوان سه سطح ساده «خوب، بهتر و بهترین» معرفی شوند. هرکدام برای الزامات متفاوتی ساخته شده‌اند و جایگزینی آن‌ها نیازمند تأیید فنی است.

پیچ Heavy Hex چه تفاوتی با پیچ Hex معمولی دارد؟

پیچ Heavy Hex دارای سر شش‌گوش بزرگ‌تر و سطح اتکای بیشتری نسبت به پیچ شش‌گوش معمولی است. این فرم در بسیاری از تجهیزات سنگین، اتصالات فشار و سفارش‌های ASTM استفاده می‌شود.

مزیت سر بزرگ‌تر، ابزارگیری و توزیع فشار مناسب‌تر زیر سر پیچ است؛ اما Heavy Hex بودن به‌تنهایی گرید یا مقاومت محصول را مشخص نمی‌کند. یک پیچ Heavy Hex باید همچنان از نظر ASTM A193، گرید، عملیات حرارتی و آزمون‌ها تأیید شود.

در درخواست خرید بهتر است یکی از عبارات زیر به‌طور مشخص درج شود:

• Hex Bolt
• Heavy Hex Bolt
• Hex Cap Screw
• Special Head Bolt مطابق نقشه

رزوه پیچ‌های ASTM A193

محصولات این خانواده می‌توانند در سیستم اینچی یا متریک سفارش داده شوند. در سفارش‌های اینچی، رزوه UNC در بعضی قطرها و رزوه 8UN در قطرهای بزرگ‌تر و کاربردهای فشار رایج است؛ اما رزوه نهایی باید دقیقاً مطابق نقشه و سفارش تعیین شود.

نمونه مشخصات کامل رزوه:

• 3/4-10 UNC
• 1-8 UNC
• 1 1/4-8UN
• 1 1/2-8UN
• M20×2.5
• M24×3

اعلام فقط قطر مانند «پیچ B7 یک اینچ» کافی نیست. تعداد دندانه در اینچ، کلاس رزوه، طول رزوه و وضعیت تمام‌رزوه یا نیم‌رزوه باید مشخص شود.

استاندارد ابعادی پیچ شش‌گوش فشارقوی

ASTM A193 استاندارد متریال و خواص قطعه است و نباید به‌تنهایی به‌عنوان استاندارد کامل ابعادی ثبت شود. برای پیچ‌های اینچی، ابعاد Hex و Heavy Hex معمولاً براساس ASME B18.2.1 یا نقشه پروژه تعیین می‌شوند.

مشخصات ابعادی مهم عبارت‌اند از:

• عرض آچارخور
• ارتفاع سر پیچ
• قطر سطح اتکای زیر سر
• شعاع زیر سر
• طول کل پیچ
• طول رزوه
• طول ساق بدون رزوه
• پخ انتهای پیچ
• تلرانس رزوه

اگر پیچ برای نصب داخل سوراخ رزوه‌شده ولو یا تجهیز ساخته می‌شود، طول ساق و طول رزوه باید با عمق سوراخ و نقشه مونتاژ هماهنگ باشد.

مهره مناسب پیچ ASTM A193 B7

یکی از رایج‌ترین ترکیب‌های صنعتی برای B7، مهره شش‌گوش سنگین ASTM A194 Grade 2H است. این ترکیب در تجهیزات فشار، فلنج‌ها، ولوها و صنایع نفت و گاز کاربرد گسترده‌ای دارد.

مهره باید از نظر قطر، تعداد دندانه، فرم Heavy Hex، Proof Load، سختی و پوشش با پیچ هماهنگ باشد. استفاده از مهره عمومی SAE یا DIN فقط به‌دلیل بسته شدن روی رزوه قابل قبول نیست.

برای انتخاب مهره می‌توانید وارد صفحه مهره شش‌گوش فولادی و مهره‌های ASTM A194 شوید. همچنین مقاله چرا ترکیب B7 و مهره 2H در پتروشیمی رایج است؟ جزئیات بیشتری درباره این مجموعه ارائه می‌کند.

مهره مناسب پیچ B7M

برای پیچ ASTM A193 B7M معمولاً مهره ASTM A194 Grade 2HM در مشخصات پروژه دیده می‌شود. این مهره نیز دارای الزامات سختی کنترل‌شده متناسب با کاربردهای خاص است.

ترکیب B7M و 2HM فقط زمانی برای سرویس ترش قابل تأیید است که تمام محدودیت‌های پروژه، استاندارد NACE یا ISO مربوط، عملیات حرارتی، سختی و مدارک ردیابی رعایت شده باشند.

استفاده از مهره 2H عمومی به‌جای 2HM باید توسط طراح یا مشخصات خرید تأیید شود و نباید صرفاً براساس موجودی بازار انجام شود.

مهره مناسب پیچ B16

برای Grade B16، مهره آلیاژی مناسب باید براساس دما، فشار، سایز و مشخصات پروژه انتخاب شود. ASTM A194 Grade 7 یکی از گزینه‌هایی است که در بعضی مجموعه‌های B16 بررسی می‌شود.

گرید مهره نباید فقط با یک جدول عمومی انتخاب شود. نسخه استاندارد، کد طراحی تجهیز، دمای کاری و مدارک مهندسی خرید باید کنترل شوند.

آیا همراه پیچ فشارقوی باید واشر استفاده شود؟

استفاده از واشر در اتصالات تجهیزات فشار همیشه الزامی نیست. در بسیاری از اتصال‌های فلنجی، مهره یا سر پیچ مستقیماً روی سطح طراحی‌شده می‌نشیند؛ در بعضی تجهیزات نیز واشر تخت سخت‌کاری‌شده یا واشر مخصوص در نقشه الزام می‌شود.

اضافه کردن واشر به اتصالی که برای آن طراحی نشده می‌تواند طول درگیری رزوه، سطح تماس و رفتار گشتاور را تغییر دهد. نوع و تعداد واشر باید از روی نقشه تجهیز یا دستورالعمل مونتاژ تعیین شود.

در صورت وجود الزام می‌توانید انواع واشرهای صنعتی را براساس سایز، جنس، سختی و استاندارد بررسی کنید.

پوشش پیچ B7، B7M و B16

پوشش سطحی باید با دما، محیط خورنده، نوع سیال، روش مونتاژ و الزامات پروژه سازگار باشد. ثبت یک پوشش عمومی برای تمام پیچ‌های ASTM A193 از نظر فنی صحیح نیست.

گزینه‌های رایج قابل بررسی شامل موارد زیر هستند:

• سطح ساده یا روغنی برای محیط‌های کنترل‌شده
• فسفاته و روغنی در سفارش‌های مشخص
• پوشش PTFE یا سیستم‌های فلوروپلیمری پروژه‌ای
• زینک‌فلیک با تأیید مشخصات فنی
• کادمیوم یا پوشش‌های خاص فقط در پروژه‌های مجاز
• پوشش‌های چندلایه مقاوم به خوردگی با کنترل اصطکاک

نوع پوشش روی اصطکاک رزوه و نیروی ایجادشده در پیچ اثر می‌گذارد. مقدار گشتاور نصب پیچ بدون پوشش، PTFE‌شده و زینک‌فلیک یکسان نیست.

پوشش نباید بعد از تولید و بدون کنترل سختی، فرایند آماده‌سازی و ریسک تردی هیدروژنی انتخاب شود. برای پیچ‌های پرمقاومت، فرایند پوشش باید مطابق مشخصات پروژه و روش تأییدشده انجام شود.

پوشش PTFE روی پیچ‌های پالایشگاهی

پوشش‌های فلوروپلیمری که در بازار با نام‌هایی مانند PTFE یا تفلون صنعتی شناخته می‌شوند، در بعضی تجهیزات نفت، گاز و پتروشیمی برای کاهش اصطکاک رزوه و بهبود مقاومت خوردگی استفاده می‌شوند.

این پوشش‌ها باید با مشخصات کامل سفارش داده شوند:

• نوع سیستم پوشش و برند یا Specification پروژه
• ضخامت پوشش
• رنگ در صورت الزام شناسایی
• محدوده ضریب اصطکاک
• آماده‌سازی سطح
• تست چسبندگی و خوردگی در صورت نیاز
• سازگاری پیچ و مهره پس از پوشش

رنگ آبی، سبز یا مشکی پوشش به‌تنهایی نوع ماده، ضخامت یا کیفیت آن را ثابت نمی‌کند.

گشتاور نصب پیچ‌های ASTM A193

برای پیچ B7، B7M یا B16 نمی‌توان یک مقدار گشتاور ثابت و عمومی ارائه کرد. گشتاور لازم به قطر، گام رزوه، تنش هدف، نوع مهره، روانکاری، پوشش، سطح تماس و روش نصب بستگی دارد.

استفاده از جدول گشتاور پیچ خشک برای پیچ PTFE‌شده یا روانکاری‌شده می‌تواند نیروی کششی بیش از حد ایجاد کند. برعکس، استفاده از گشتاور پایین برای رزوه دارای اصطکاک زیاد ممکن است پیش‌بار کافی ایجاد نکند.

در پروژه‌های حساس باید از یکی از منابع زیر استفاده شود:

• دستورالعمل سازنده تجهیز
• جدول گشتاور تأییدشده پروژه
• ضریب اصطکاک واقعی پوشش
• روش کنترل کشش یا افزایش طول پیچ
• روش مونتاژ فلنج و توالی سفت‌کاری

آیا پیچ B7 ضدزنگ است؟

خیر. B7 یک فولاد آلیاژی است، نه استنلس استیل. بدون پوشش یا محافظت مناسب می‌تواند در معرض رطوبت، مواد شیمیایی و محیط دریایی دچار خوردگی شود.

کروم موجود در ترکیب B7 برای سختی‌پذیری و خواص آلیاژی است و مقدار آن برای ایجاد رفتار ضدزنگ مشابه استنلس 304 یا 316 کافی نیست.

اگر مقاومت خوردگی ذاتی متریال الزام اصلی پروژه است، گریدهای استنلس ASTM A193 مانند B8 یا B8M یا آلیاژهای تخصصی‌تر باید جداگانه بررسی شوند.

آیا B7M از B7 مقاوم‌تر است؟

خیر. پسوند M به معنی نسخه قوی‌تر یا ممتازتر B7 نیست. B7M برای دستیابی به محدودیت‌های متفاوت سختی و خواص مکانیکی تولید می‌شود و ممکن است از نظر بعضی مقادیر مقاومتی با B7 معمولی تفاوت داشته باشد.

انتخاب B7M زمانی منطقی است که محدودیت سختی، سرویس ترش یا مشخصات پروژه آن را الزام کرده باشد. استفاده از آن فقط با تصور کیفیت بالاتر، تصمیم فنی درستی نیست.

آیا B16 همیشه برای دمای بالا بهتر است؟

B16 برای برخی سرویس‌های دمای بالاتر طراحی شده است، اما انتخاب آن به دمای طراحی، تنش مجاز، نوع تجهیز، عمر طراحی و کد مهندسی بستگی دارد.

در بعضی شرایط، گرید دیگری می‌تواند براساس کد تجهیزات مناسب‌تر باشد. B16 نباید بدون بررسی مشخصات مهندسی به‌عنوان جایگزین عمومی B7 استفاده شود.

کاربردهای پیچ شش‌گوش ASTM A193

• شیرآلات صنعتی و بدنه ولوها
• مخازن و تجهیزات تحت فشار
• فلنج‌ها و اتصالات پایپینگ مطابق طراحی
• مبدل‌های حرارتی و تجهیزات فرایندی
• پمپ، کمپرسور و تجهیزات دوار
• بویلرها و تجهیزات نیروگاهی
• پالایشگاه، پتروشیمی و واحدهای گاز
• اسکیدهای فرایندی و تجهیزات پکیج
• تجهیزات دارای سوراخ رزوه‌شده یا Tap Hole
• مونتاژهای فشار و دمای بالا با الزام ASTM A193

برای مشاهده سایر تجهیزات اتصال این صنایع می‌توانید وارد لندینگ پیچ، مهره و کابل صنایع نفت، گاز و پتروشیمی شوید.

این پیچ برای چه کاربردهایی مناسب نیست؟

ASTM A193 یک استاندارد بولتینگ تجهیزات فشار و دمای بالا است و نباید فقط به‌دلیل مقاومت مکانیکی در هر اتصال دیگری استفاده شود.

• اتصالات سازه‌ای A325 یا A490 بدون تأیید طراحی
• سیستم‌های HV سازه‌ای EN 14399
• سرویس دمای پایین که ASTM A320 الزام شده است
• محیط خورنده‌ای که متریال استنلس یا آلیاژ نیکل نیاز دارد
• گاز ترش بدون کنترل NACE و سختی
• اتصالات عمومی که کلاس 8.8 یا 10.9 برای آن‌ها طراحی شده است
• کاربردهایی که استاندارد ابعادی سر پیچ با محصول تطابق ندارد

کنترل کیفیت پیچ‌های B7، B7M و B16

در پیچ‌های سرویس فشار و دمای بالا، مشاهده مارک B7 یا B16 روی سر پیچ برای تأیید کامل محصول کافی نیست. بسته به حساسیت پروژه ممکن است مدارک و آزمون‌های زیر درخواست شوند:

• گواهی متریال یا Mill Test Certificate
• شماره Heat و ردیابی بچ تولید
• آنالیز شیمیایی متریال
• آزمون کشش و تسلیم
• آزمون گوه‌ای پیچ سر‌دار
• آزمون سختی
• نقشه سختی برای B7M در صورت الزام
• کنترل ابعادی و طول رزوه
• کنترل رزوه با گیج Go و No-Go
• بازرسی ذرات مغناطیسی در صورت درخواست
• گزارش عملیات حرارتی
• کنترل پوشش، ضخامت و ضریب اصطکاک
• تست خوردگی پوشش در صورت الزام
• PMI یا شناسایی مثبت متریال
• بازرسی شخص ثالث مطابق ITP پروژه

مدارک موردنیاز باید پیش از تولید یا تأمین اعلام شوند. درخواست آزمون اختصاصی پس از تحویل ممکن است امکان ردیابی معتبر همان محموله را از بین ببرد.

مارکینگ پیچ ASTM A193

پیچ باید براساس الزامات استاندارد و سایز محصول دارای مارک مناسب گرید و شناسه تولیدکننده باشد. مارکینگ B7، B7M یا B16 باید خوانا و با مدارک محموله سازگار باشد.

مارک روی سر پیچ نباید تنها معیار تأیید باشد. شماره Heat، بسته‌بندی، گواهی متریال و نتایج آزمون باید امکان ردیابی محصول تا مواد اولیه و بچ تولید را فراهم کنند.

چرا استعلام این محصول باید فنی باشد؟

اختلاف قیمت میان دو پیچ ظاهراً مشابه ممکن است ناشی از گرید متریال، عملیات حرارتی، روش تولید، تست‌ها، پوشش، مدارک یا سطح بازرسی باشد. مقایسه قیمت فقط با سایز و طول می‌تواند باعث خرید محصول نامتناسب شود.

در بولتیکال می‌توانید گرید، سایز، طول، رزوه، پوشش، مهره و مدارک موردنیاز را در سفارش ثبت کنید تا امکان تأمین، تولید سفارشی و زمان تحویل براساس مشخصات واقعی بررسی شود.

اگر Material Requisition، BOM، نقشه یا دیتاشیت دارید، اطلاعات آن را بدون ساده‌سازی در درخواست خرید وارد کنید. این کار ریسک جایگزینی گرید، رزوه یا پوشش اشتباه را کاهش می‌دهد.

اطلاعات لازم برای استعلام قیمت

• استاندارد کامل؛ ASTM A193 یا ASTM A193M
• گرید؛ B7، B7M یا B16
• فرم محصول؛ Hex Bolt یا Heavy Hex Bolt
• استاندارد ابعادی؛ مانند ASME B18.2.1 یا نقشه
• سیستم اندازه‌گیری؛ اینچی یا متریک
• قطر و گام رزوه
• طول کل پیچ
• طول رزوه و طول ساق
• نوع مهره و گرید ASTM A194 موردنیاز
• پوشش و مشخصات فنی آن
• دمای طراحی و شرایط سرویس
• الزام سرویس ترش یا NACE
• تعداد هر سایز و طول
• مدارک QC و آزمون‌های موردنیاز
• بازرسی شخص ثالث در صورت الزام
• نوع بسته‌بندی، ردیابی و محل تحویل

پس از انتخاب تنوع‌ها، آن‌ها را به سبد استعلام اضافه کنید تا قیمت، امکان تأمین، زمان تحویل و مدارک قابل ارائه بررسی شود. روند ثبت درخواست در راهنمای خرید از بولتیکال توضیح داده شده است.

دعوت به ثبت سفارش

برای استعلام پیچ ASTM A193 فقط عبارت «پیچ B7» را ارسال نکنید. فرم سر، قطر، رزوه، طول، پوشش، مهره، تعداد و مدارک موردنیاز را مشخص کنید تا محصول متناسب با تجهیز بررسی شود.

کارشناسان بولتیکال پس از دریافت مشخصات، امکان تأمین یا تولید، مهره متناسب، شرایط پوشش، مدارک QC و زمان تحویل را بررسی کرده و پیش‌فاکتور پروژه‌ای صادر می‌کنند.

سؤالات متداول درباره پیچ ASTM A193 B7، B7M و B16